Додаток:
The машина для наповнення масла є зважувальним і кількісним наповнювальним пристроєм, який ми використовували для методу гравітаційного наповнення. Пляшки подаються конвеєрним ланцюгом і передаються на затискачі заправної машини на певному кроці через розвідний диск. Після того, як датчик виявлення пляшки виявить пляшку, клапан наповнення контролюється, щоб почати наповнення повною швидкістю. При заповненні до певної кількості нагнітальний клапан контролюється уповільненням, поки не заповниться необхідна кількість. Після завершення заповнення перехідний циферблат вводиться і передається машині з укупором. Пляшка затискається на машині для укупорки противоротним ножем для запобігання обертання горловини пляшки, а кришка автоматично подається в машину для укупорки через спеціальну головку для закривання. Після закінчення сальника набірне колесо надходить у ланцюг транспортування пляшок, а конвеєрна ланцюг передає пральну машину пляшки до наступного процесу.
Гравітаційний метод розливу масляного автомата для скляної пляшки
Особливість:
1. Спосіб подачі конвеєрного ланцюга та розбитого зіркового колеса.
2.Зоряне колесо виготовлено з нержавіючої сталі 304
3.Верті деталі, що обертаються, виготовлені з нержавіючої сталі ANSI 304.
4. Спосіб заповнення - це гравітаційне заповнення, наповнювальний клапан виготовляється в ANSI 304. Високоточна, швидкісна заправка, зважування імпортних ваг, точність рівня рідини ≤ ± 3g.
5. Потужність машини наповнення передається зубчастим потягом у стійці через шестірні.
6. Машина затискача використовується для спеціальної головки сальника, простої структури, стабільного та надійного ефекту залози, а дефектний показник укупорки становить ≤0,3%. Метод відцентрового покриття з високою ефективністю, знос кришки невеликий. пристрій укупорки забезпечений механізмом виявлення ковпачка для управління відкриттям і закриттям кришки підйомника.
7. Нейлонове колесо і конвеєрна ланцюг працюють синергетично. є пристрій захисту пляшки картки. З ланцюга транспортера для пляшок двигун трансмісії приймає регулювання швидкості перетворення частоти, що йде в ногу з машиною для заповнення 2 в 1, що може ефективно запобігти перекидання пляшки.
8.PLC автоматично завершує весь процес управління машиною для заповнення 2 в 1 від пляшки до пляшки.
, на екрані відображаються сенсорний екран, швидкість виробництва, кількість вихідних змін, категорія несправностей, точка виникнення несправностей тощо. І може автоматично рахувати час виходу з ладу, категорію несправностей та іншу інформацію.
9. Основними електричними компонентами є всесвітньо відомі брендові вироби, щоб забезпечити відмінні показники роботи всієї машини. PLC, інвертор - MITSUBISHI, Японія, сенсорний екран - Pro-face, фотоелектричний вимикач, перемикач близькості - німецький Leuze / SICK.
10. Усі компоненти пневматичної системи виготовлені з виробів Taiwan AirTAC.
