Опис машини для наповнення дизельних барабанів:
Лінія наповнення дизельним барабаном для вагового типу, відповідно до фактичної ситуації замовника, поєднана із запатентованою технологією моєї компанії та розроблена.
Вся лінія наповнення дизельним барабаном: роликова транспортерна лінія (на бочці), відкрита кришка станції, заправна станція, штампована, пневматична кришка, запірна станція, лінія конвеєра роликового накопичувача потужності, закінчена комбінація бочок - чотири бочкових коду В дробовик (Платформа відра 2 × 2 ярди), енергосистема, пневматична система, система зважування, система протикапельного накачування, електричні системи та інші системи.
- 1. Лінія транспортерної стрічки: ця функція конвеєрної лінії для стовбура, який потрібно заповнити для доставки, плавного доступу до ролика, як окрема потужність.
- 2. Відкрийте кришку станції: роль стрічкового конвеєра, який слід заповнити у відро, щоб відкрити повітря після кришки для входу в автозаправну станцію.
- 3. АЗС: конвеєр палиці буде зоною наповнення ковша; ствол автоматично виявляє, розташовуючи. Порожнє відро, розташоване на автозаправці під наповнювальною головкою, наповнювальна головка автоматично опускається в рот і автоматично очищується для наповнення. Заповніть набір вимірювачем a. Цільовий об'єм, b. Швидка сума, c. Заздалегідь обсяг роботи. Голова автоматично скидається після досягнення бажаного значення. За допомогою автоматичної очищеної шкіри, наповнення голови автоматично піднімається, опускається, відкривається, закривається клапаном, швидко, повільне наповнення і ряд дій автоматично завершується. Прилад має інтелектуальну функцію обрізки при наступному наповненні відповідно до фактичної ваги та встановленої кількості помилки. Швидкість наповнення за допомогою частотного регулювання, двоступінчасте управління, швидкість будь-якої регульованої. Основний канал з пневматичним управлінням кульового клапана, постачання аварійного використання. Можна встановити чисту вагу чи валову начинку.
- 4. Кришка, гирло станції: автозаправна станція була заповнена над ковшем на станцію, на станції над штучною підвісною шапочкою, штучним закриттям (дощ, протиугінна кришка) (великим) два набори інструментів, оператор для завершення укриття та великого дощового покриву гирла процесу.
- 5. Лінія конвеєра роликових накопичувачів потужності: від попереднього процесу завершено над наповненням, укупорюванням, закрийте відро на конвеєрній лінії в код після штампу.
- 6. Пневматична система: функція системи: ① для станції для визначення відповідного положення відстані зазору, ② для роботи станції для сервоприводу ③ у гвинтовій кришці, гирлі станції безпосередньо працюють.
- 7. Електрична система: разом з пневматичною системою виконати всю роботу системи для передачі сервових команд, зв'язку, координації.
- 8. Система зважування: Система складається з двох датчиків зважування та інтелектуальних приладів. Це досягнення ключової системи точного наповнення.
- 9. Система накачування проти крапель: Машина для наповнення дизельного барабана, що використовує систему відкачки негативного тиску, щоб забезпечити процес краплинного явища без масла.
Основні експлуатаційні характеристики та технічні дані:
- 1. Кольоровий дисплей сенсорний екран (інтерфейс людина-машина): лінія заповнення за допомогою популярного міжнародного сенсорного екрану кольорового дисплея, щоб операція була більш простою і зручною, зручною для користувачів, насиченою контентом, пальці можуть ввести необхідний стан і функціонувати .
- 2. Промисловий ПЛК: для правильних та правильних процедур роботи системи. Дизельний барабан Заправна лінія з використанням ПЛК промислового управління для управління програмою. Так що обладнання, процедури працюють надійними, розумними, ненормальними автоматичними сигналізаторами дії.
- 3. Двошвидкісна технологія: у процесі заповнення, щоб вирішити суперечність між ефективністю виробництва та точністю, використовуйте національну патентну технологію компанії з двократкою швидкістю. Іноземний імпорт обладнання використовується на двох станціях (станція для великої кількості заправки, інша точність заповнення станції), і технологія моєї компанії для станції для завершення швидкого (великого) наповнення та точного заповнення (використовуючи технологію перетворення частоти) , зробити обладнання більш компактним та розумним, більш продуктивним.
- 4. Запобігання крапель і відведення: Після наповнення наповнювальна головка закривається і закривається і має від'ємний тиск назад до анти-крапельниці, клапан опиниться на сердечнику клапана невеликої кількості масла назад до сховища, на роботу Не існує явища крапельниці.
- 5. Об'єм коригування: вимірювання лінії заповнення за допомогою інтелектуального приладу встановлюють цільовий об'єм, швидкий об'єм і просувають величину передачі ваги на вагу сигналу, а потім сервомагнітним клапаном, що циліндр завершує. У розмірі коригування на приладі потрібно лише скорегувати кількість швидко і рано, щоб досягти як ефективного виробництва, так і високоточного вимірювання. Працюйте швидко, ефект очевидний. Прилад також має інтелектуальну функцію автоматичного виправлення значення помилки наступної кількості наповнення.
- 6. Основні частини заправної лінії з використанням імпортних деталей, тривалий термін експлуатації, стабільна робота, ПЛК з використанням Німеччини SIEMENS, фотоелектричне виявлення з використанням Німеччини TURCK, вакуумний генератор з використанням японської SMC, пневматичні шви Німеччини Festo …….
